এর পরীক্ষার আইটেমমোটর পরীক্ষার বেঞ্চসাধারণত তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা হয়: নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা পরীক্ষা, রুটিন কর্মক্ষমতা পরীক্ষা, এবং বিশেষায়িত পরীক্ষা। বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিতে (গবেষণা ও উন্নয়ন, কারখানার উৎপাদন, রক্ষণাবেক্ষণ) জন্য প্রয়োজনীয় পরীক্ষার আইটেমগুলির উপর জোর দেওয়া হয়।
1, নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা পরীক্ষা (সমস্ত মোটরের জন্য বাধ্যতামূলক)
নিরোধক প্রতিরোধের পরিমাপ: ফুটো বা ভাঙ্গন রোধ করতে উইন্ডিং এবং কেসিং এবং উইন্ডিংগুলির মধ্যে নিরোধক অবস্থা পরীক্ষা করুন।
ডিসি রেজিস্ট্যান্স পরিমাপ: তিন-ফেজ উইন্ডিংয়ের ডিসি রেজিস্ট্যান্স পরিমাপ করুন, ভারসাম্যহীনতা গণনা করুন, ঢালাই গুণমান নির্ধারণ করুন এবং ইন্টার টার্ন শর্ট সার্কিট।
পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি সহ্য ভোল্টেজ পরীক্ষা: মোটরের নিরোধক শক্তি যাচাই করতে রেট করা ভোল্টেজের চেয়ে উচ্চ ভোল্টেজ প্রয়োগ করুন।
ইন্টারটার্ন ইমপালস সহ্য করে ভোল্টেজ পরীক্ষা: উইন্ডিংয়ের বাঁকগুলির মধ্যে নিরোধক ভাল কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং সর্বোচ্চ ভোল্টেজ হাজার হাজার ভোল্টে পৌঁছাতে পারে।
2, রুটিন কর্মক্ষমতা পরীক্ষা
কোন লোড পরীক্ষা নেই: মোটরটি রেট করা ভোল্টেজে অলসভাবে চলে, কোন-লোড কারেন্ট এবং নো-লোড লস পরিমাপ করে, এবং লোহা এবং যান্ত্রিক ক্ষতির মূল্যায়ন করে।
লক আপ পরীক্ষা: রটার লক থাকা অবস্থায় কম ভোল্টেজ প্রয়োগ করুন, লক আপ কারেন্ট এবং টর্ক পরিমাপ করুন এবং শুরুর কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করুন।
লোড পরীক্ষা: প্রকৃত লোড অনুকরণ করুন এবং দক্ষতা, পাওয়ার ফ্যাক্টর এবং গতির মতো মূল পরামিতিগুলি পরিমাপ করুন।
তাপমাত্রা বৃদ্ধি পরীক্ষা: তাপীয় স্থিতিশীলতা না হওয়া পর্যন্ত অবিচ্ছিন্নভাবে চালান, বায়ু এবং ভারবহন তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন, তাপ অপচয়ের নকশা এবং নিরোধক জীবন মূল্যায়ন করুন।
3, বিশেষায়িত পরীক্ষা (নির্দিষ্ট ধরনের মোটর জন্য)
স্থায়ী চুম্বক সিঙ্ক্রোনাস মোটর: ব্যাক ইলেক্ট্রোমোটিভ ফোর্স টেস্ট, ডিম্যাগনেটাইজেশন পরীক্ষা, দুর্বল চৌম্বক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা, পরামিতি সনাক্তকরণ।
পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি মোটর: হারমোনিক বিশ্লেষণ, পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি চরিত্রগত পরীক্ষা, শ্যাফ্ট ভোল্টেজ/কারেন্ট পরিমাপ।
ডিসি মোটর: কম্যুটেশন কর্মক্ষমতা পরীক্ষা, গতি নিয়ন্ত্রণ বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা।
এই টেস্টিং আইটেমগুলি বোঝা পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত পরীক্ষা বেঞ্চ কনফিগারেশন চয়ন করতে সহায়তা করতে পারে।