1, পণ্যের বৈশিষ্ট্যের দৃষ্টিকোণ থেকে: শিল্প পরীক্ষার সরঞ্জামের প্রযুক্তিগত প্রতিনিধি
দমোটর পরীক্ষার বেঞ্চশিল্প পরীক্ষার ক্ষেত্রে এটি মূলত একটি পেশাদার সরঞ্জাম, যেমন একটি গাড়ির জন্য একটি ডায়নামোমিটার প্রয়োজন এবং একটি মোবাইল ফোনের জন্য একটি সংকেত পরীক্ষকের প্রয়োজন৷ মোটর উন্নয়নের প্রক্রিয়ায়, কার্যক্ষমতা যাচাই অবশ্যই পরীক্ষার বেঞ্চের মাধ্যমে সম্পন্ন করতে হবে। এটি পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স, ডেটা অধিগ্রহণ, এবং অটোমেশন নিয়ন্ত্রণের মতো প্রযুক্তিগুলিকে একীভূত করে এবং প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার (যেমন লোড পরিবর্তন, তাপমাত্রার ওঠানামা এবং ভোল্টেজের ওঠানামা) অনুকরণ করে মোটর দক্ষতা, টর্ক, গতি এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির মতো মূল পরামিতিগুলিকে সঠিকভাবে পরিমাপ করে। এই ধরনের সরঞ্জামে সাধারণত উচ্চ নির্ভুলতা (ত্রুটি 0.1% এর চেয়ে কম বা সমান) এবং উচ্চ স্থিতিশীলতার বৈশিষ্ট্য থাকে (ত্রুটি ছাড়াই 72 ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন অপারেশন), এবং এটি পরীক্ষাগার থেকে ব্যাপক উত্পাদন পর্যন্ত মোটরগুলির জন্য মানের দারোয়ান।
2, কার্যকরী অবস্থানের দৃষ্টিকোণ থেকে: R&D এবং উত্পাদনের জন্য একটি দ্বৈত পার্শ্বযুক্ত সহকারী
ব্যবহারের দৃশ্য অনুযায়ী,মোটর পরীক্ষার বেঞ্চদুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: গবেষণা এবং উন্নয়ন প্রকার এবং উত্পাদন প্রকার। গবেষণা ও উন্নয়নের সরঞ্জাম হল একটি প্রযুক্তি গোয়েন্দার মতো, উচ্চ-রেজোলিউশন সেন্সর এবং গতিশীল বিশ্লেষণ সফ্টওয়্যার দিয়ে সজ্জিত, যা চরম কাজের অবস্থার মধ্যে মোটরগুলির ছোট কার্যক্ষমতার ওঠানামা ক্যাপচার করতে পারে, ইঞ্জিনিয়ারদের ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ডিজাইন এবং তাপ অপচয় স্ট্রাকচারের মতো মূল প্যারামিটারগুলিকে অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করে; উত্পাদন সরঞ্জাম হল একটি গুণমান পরিদর্শকের মতো, দ্রুত অযোগ্য পণ্যগুলিকে প্রমিত পরীক্ষার প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে (যেমন স্থায়িত্ব পরীক্ষা, ওভারলোড পরীক্ষা) ব্যাপক উত্পাদনে সামঞ্জস্যপূর্ণ মোটর কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য স্ক্রীনিং করে। যদিও দুটি ধরণের ডিভাইসের বিভিন্ন কার্যকরী ফোকাস রয়েছে, তারা উভয়ই ডেটার মূল যুক্তি অনুসরণ করে-চালিত অপ্টিমাইজেশান - মোটর গবেষণা এবং উত্পাদনের নির্ভরযোগ্যতা বাড়ানোর জন্য বস্তুনিষ্ঠ অভিজ্ঞতাকে উদ্দেশ্যমূলক প্যারামিটার দিয়ে প্রতিস্থাপন করে।
3, শিল্প প্রয়োগের দৃষ্টিকোণ থেকে: নতুন শক্তির যুগে ক্রস বর্ডার স্টার
নতুন শক্তি শিল্পের প্রাদুর্ভাবের সাথে, এর প্রয়োগের সীমানামোটর পরীক্ষার বেঞ্চক্রমাগত প্রসারিত হয়. বৈদ্যুতিক যানবাহনের ক্ষেত্রে, -40 ডিগ্রি থেকে 85 ডিগ্রি পর্যন্ত চরম তাপমাত্রায় কাজ করা মোটরকে অনুকরণ করা এবং মোটর এবং নিয়ন্ত্রকের সিনারজিস্টিক দক্ষতা পরীক্ষা করা প্রয়োজন; বায়ু শক্তি শিল্পে, বায়ু টারবাইনের স্থায়িত্ব যাচাই করার জন্য প্রবল বাতাস এবং সমুদ্রে লবণ স্প্রে জারার মতো জটিল পরিবেশের পুনরুত্পাদন করা প্রয়োজন; এমনকি রোবট এবং ড্রোনের মতো উদীয়মান ক্ষেত্রগুলিতেও, মোটর টেস্ট বেঞ্চগুলি হালকা ওজনের ডিজাইন (যেমন পোর্টেবল টেস্ট বেঞ্চ) এবং কাস্টমাইজড ফাংশনগুলির (যেমন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পালস টেস্টিং) মাধ্যমে ক্ষুদ্রাকৃতি এবং উচ্চ - নির্ভুল মোটরগুলির পরীক্ষার প্রয়োজন মেটাচ্ছে৷ এই ক্রস শিল্প অভিযোজন ক্ষমতা নতুন শক্তি যুগের জন্য প্রথাগত শিল্প সরঞ্জাম থেকে একটি প্রযুক্তিগত অবকাঠামো থেকে মোটর পরীক্ষার বেঞ্চকে আপগ্রেড করে।